Vertikale Kreiselpumpen werden aufgrund ihrer Effizienz und Zuverlässigkeit häufig in verschiedenen industriellen und kommerziellen Anwendungen eingesetzt. Allerdings sind diese Pumpen typischerweise für den oberirdischen Betrieb ausgelegt. Wenn eine vertikale Kreiselpumpe unter Wasser eingesetzt werden muss, sind mehrere Modifikationen erforderlich, um ihre ordnungsgemäße Funktion und Langlebigkeit sicherzustellen. Als führender Anbieter vertikaler Kreiselpumpen verfügen wir über umfangreiche Erfahrung bei der Durchführung dieser notwendigen Anpassungen.
1. Dichtungsänderungen
Einer der kritischsten Aspekte beim Umbau einer vertikalen Kreiselpumpe für den Taucheinsatz ist das Dichtungssystem. Bei einer oberirdischen Anwendung ist die Pumpe keinem ständigen Untertauchen ausgesetzt, sodass die Standarddichtungen möglicherweise nicht ausreichen, um das Eindringen von Wasser zu verhindern.
Für die Wellendichtung rüsten wir häufig auf Gleitringdichtungen um, die speziell für Tauchbedingungen entwickelt wurden. Diese Dichtungen bestehen aus Materialien, die dem ständigen Kontakt mit Wasser und dem in der Tiefe ausgeübten Druck standhalten. Aufgrund ihrer hohen Verschleißfestigkeit und hervorragenden chemischen Stabilität werden häufig Wolframkarbid und Siliziumkarbid für die Dichtflächen verwendet. Zusätzlich werden sekundäre Dichtungen hinzugefügt, um eine zusätzliche Schutzschicht zu bieten. Diese sekundären Dichtungen dienen als Sicherung für den Fall, dass die primäre mechanische Dichtung ausfällt, und verhindern, dass Wasser in die internen Komponenten der Pumpe eindringt.
Auch das Gehäuse der Pumpe muss ordnungsgemäß abgedichtet werden. Zur Abdichtung der Verbindungen zwischen verschiedenen Pumpenteilen werden Dichtungen aus Gummi oder Elastomerwerkstoffen verwendet. Diese Dichtungen müssen sorgfältig ausgewählt werden, um sicherzustellen, dass sie unter Wasserdruck ihre Integrität bewahren und einer Zersetzung durch im Wasser vorhandene Chemikalien und Verunreinigungen widerstehen.
2. Motorschutz
Der Motor einer vertikalen Kreiselpumpe ist eine entscheidende Komponente, und wenn er unter Wasser eingesetzt wird, ist er einer anspruchsvolleren Umgebung ausgesetzt. Zum Schutz des Motors nehmen wir mehrere Modifikationen vor.
Zunächst verwenden wir ein wasserdichtes Motorgehäuse. Dieses Gehäuse soll verhindern, dass Wasser in das Motorgehäuse eindringt. Es besteht normalerweise aus einem korrosionsbeständigen Material wie Edelstahl oder Glasfaser. Das Gehäuse ist zudem dicht verschlossen, sodass kein Wasser durch die Nähte oder Öffnungen eindringen kann.
Zweitens installieren wir ein Wärmeschutzsystem. Tauchmotoren sind aufgrund der begrenzten Wärmeableitung in der Wasserumgebung anfälliger für Überhitzung. Das Thermoschutzsystem überwacht die Motortemperatur und schaltet den Motor automatisch ab, wenn er eine kritische Temperatur erreicht. Dies trägt dazu bei, Schäden an den Motorwicklungen und anderen internen Komponenten zu verhindern.
Darüber hinaus verwenden wir teilweise ölgefüllte Motoren. Das Öl im Motor dient als Kühl- und Schmiermittel. Es trägt dazu bei, die Wärme von den Motorwicklungen abzuleiten und bildet außerdem eine Barriere gegen das Eindringen von Wasser. Das Öl wird sorgfältig ausgewählt, um über die richtige Viskosität und chemische Eigenschaften zu verfügen und eine optimale Leistung zu gewährleisten.
3. Laufrad- und Gehäusedesign
Laufrad und Gehäuse der Pumpe müssen für den Tauchbetrieb optimiert werden. Wenn eine Pumpe unter Wasser eingesetzt wird, muss sie im Vergleich zu oberirdischen Anwendungen häufig andere Durchflussraten und Drücke bewältigen.
Das Laufraddesign kann geändert werden, um seinen hydraulischen Wirkungsgrad unter Tauchbedingungen zu verbessern. Wir können den Schaufelwinkel vergrößern oder den Laufraddurchmesser ändern, um ihn an die spezifischen Anforderungen der Tauchanwendung anzupassen. Dies trägt dazu bei, dass die Pumpe die erforderliche Fördermenge und Förderhöhe liefern und gleichzeitig effizient arbeiten kann.
Auch das Gehäuse der Pumpe muss so ausgelegt sein, dass es dem äußeren Druck des Wassers standhält. Es kann durch zusätzliche Rippen oder dickere Wände verstärkt werden, um Verformungen vorzubeugen. Auch die Innenoberfläche des Gehäuses ist wichtig, da eine glatte Oberfläche die Reibung verringern und den Gesamtwirkungsgrad der Pumpe verbessern kann.
4. Kabel- und Elektroanschlüsse
Die Kabel und elektrischen Anschlüsse der Pumpe sind ein weiterer Bereich, der bei der Umrüstung einer vertikalen Kreiselpumpe für den Taucheinsatz beachtet werden muss.
Wir verwenden wasserdichte Kabel, die speziell für Unterwasseranwendungen entwickelt wurden. Diese Kabel sind mit Materialien isoliert, die dem Eindringen von Wasser und Stromausfällen widerstehen können. Die Isolierung besteht typischerweise aus Materialien wie Polyethylen oder vernetztem Polyethylen, die hervorragende wasserbeständige Eigenschaften aufweisen.
Auch die elektrischen Verbindungen zwischen den Kabeln und dem Pumpenmotor sind abgedichtet, um das Eindringen von Wasser zu verhindern. Wir verwenden spezielle Steckverbinder, die eine wasserdichte Abdichtung gewährleisten. Diese Steckverbinder werden häufig mit einer Vergussmasse gefüllt, um sicherzustellen, dass kein Wasser an die elektrischen Kontakte gelangen kann.
5. Kühlsystem
Bei einer oberirdischen vertikalen Kreiselpumpe wird der Motor normalerweise durch Luftzirkulation gekühlt. Wenn die Pumpe jedoch unter Wasser eingesetzt wird, ist ein anderes Kühlsystem erforderlich.
Für Tauchpumpen verwenden wir oft ein wassergekühltes System. Als Kühlmittel dient das die Pumpe umgebende Wasser. Die Pumpe ist mit Kanälen oder Durchgängen ausgestattet, durch die das Wasser um den Motor und andere wärmeerzeugende Komponenten fließen kann. Dies trägt dazu bei, die Wärme vom Motor auf das umgebende Wasser zu übertragen und den Motor auf einer sicheren Betriebstemperatur zu halten.
Vergleich mit anderen Pumpentypen
Es lohnt sich, die vertikale Tauchkreiselpumpe mit anderen Pumpentypen zu vergleichen, wie zEinstufige Kreiselpumpe,Doppelte Saugpumpe, UndVertikale mehrstufige Kreiselpumpe.
Eine einstufige Kreiselpumpe ist relativ einfach aufgebaut und eignet sich für Anwendungen mit geringen bis mittleren Förderhöhenanforderungen. Beim Einsatz unter Wasser kann es jedoch sein, dass ähnliche Änderungen an Dichtung und Motorschutz erforderlich sind wie bei einer vertikalen Kreiselpumpe. Der Hauptunterschied liegt in der Laufradkonstruktion, die bei einstufigen Pumpen typischerweise einfacher ist.
Eine Doppelsaugpumpe ist für große Fördermengen ausgelegt. Bei der Umrüstung für den Unterwassereinsatz gelten die gleichen Grundsätze hinsichtlich Abdichtung, Motorschutz und Kühlung. Aufgrund der größeren Größe und des komplexeren Designs können die Änderungen jedoch anspruchsvoller sein und eine sorgfältigere Konstruktion erfordern.
Eine vertikale mehrstufige Kreiselpumpe wird für Anwendungen verwendet, die eine hohe Förderhöhe erfordern. Bei der Verwendung unter Wasser erfordert das mehrstufige Design zusätzlich zu den Standardmodifikationen möglicherweise zusätzliche Aufmerksamkeit, um sicherzustellen, dass die Druckverteilung zwischen den verschiedenen Stufen ausgeglichen ist.
Abschluss
Der Umbau einer vertikalen Kreiselpumpe für den Taucheinsatz erfordert umfangreiche Modifikationen, um einen zuverlässigen und effizienten Betrieb sicherzustellen. Zu diesen Modifikationen gehören Dichtungsverbesserungen, Motorschutz, Optimierung des Laufrad- und Gehäusedesigns, Verbesserungen bei Kabeln und elektrischen Anschlüssen sowie die Implementierung eines geeigneten Kühlsystems.
Als Lieferant vertikaler Kreiselpumpen verfügen wir über das Fachwissen und die Erfahrung, diese Modifikationen durchzuführen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob Sie eine Pumpe für die industrielle Abwasseraufbereitung, die Wasserversorgung in Tiefbrunnen oder eine andere Tauchanwendung benötigen, wir können Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.
Wenn Sie an unseren vertikalen Tauchkreiselpumpen interessiert sind oder Fragen zu den erforderlichen Modifikationen haben, können Sie sich gerne für weitere Gespräche und Beschaffungsverhandlungen an uns wenden. Wir sind bestrebt, Ihnen qualitativ hochwertige Pumpen und einen hervorragenden Kundendienst zu bieten.
Referenzen
- Karassik, IJ, Messina, JP, Cooper, PT und Heald, CC (2008). Pumpenhandbuch. McGraw - Hill.
- Stepanoff, AJ (1957). Kreisel- und Axialpumpen: Theorie, Design und Anwendung. Wiley.
